第229章 分層分階段淬火工藝

 磁石的淬火池採用消波設計，保證流水線經過的磁石零件不會對淬火介質產生液體波動，淬火池中液體分為兩層，淬火池分為三個。

 第一個淬火池底層為泉水，上層為淬火油，泉水比重比較大，熱傳導性不如淬火油，放在底層，主要對戰艦裝甲部件的裡面進行淬火，泉水採用降溫處理，加入防凍劑，最低溫度在零下20度左右，淬火油同樣採用降溫處理，最低溫度保持在0度，沸點調節到幾千度，能夠保證短時間對磁石降溫但不沸騰。

 第一個淬火池主要起到瞬間降溫作用，磁石進入淬火池後，泉水沸騰，淬火油極速將磁石一面的溫度降低到四千度，泉水可以將另一面降溫到1萬度，這樣可以消減掉磁石的大部分應力，而且淬火油的一面絕對光滑，泉水的一面由於沸騰造成氣蝕作用，會對磁石這一面形成坑窪，進一步提高光滑一面的緩衝機械性能。

 第二個淬火池同樣的液體佈置，溫度也一樣，只是磁石經過的時間加長，而且在經過第一個淬火池後磁石翻轉了一下，進入第二個淬火池，光滑的一面進入泉水使泉水瞬間沸騰，但是經過第一個淬火池的降溫，這種程度的沸騰已經無法傷害到磁石表面，由於泉水中含有長亭星大量的礦物質，在劇烈的沸騰中會在磁石光滑面形成無規則的紋路，這種紋路以暗色係為主，不同的角度觀看會有不同的顏色呈現，美輪美奐。分子結構出現結晶般緻密形態，機械性能達到頂峰。粗糙的一面經過淬火油極速降溫，進一步釋放掉應力，分子結構更加緊密，在經過第二個淬火池後磁石的溫度降到0度離開淬火池。

 然後再次翻轉，準備進入第三個淬火池。

 第三個淬火池不是分層佈置，而是分段佈置，磁石首先經過煮開的泉水，進一步吸收足量的微量元素，提高表面強度，然後再經過高溫沸騰的油煮，使磁石表面呈現潤滑細膩的形態，如玉石一般，然後再經過液氮噴射，使其降溫到零下二百多度，去除殘餘的奧氏體，提高磁石的強度，韌性，使其機械性能再度提高，然後再經過一段升溫爐，使其恢復環境溫度，這樣磁石便鍛造完成。