第一百四十三章 超塑成形延展技術

    鈦合金是一種在常溫下強度極高，但塑性極差的金屬，要將其加工成現代航發通用的三層結構空心扇葉，其中的難度簡直喪心病狂。

    所以，國際上主流的加工工藝是用超塑成形+延展的方式來製造，這種製造工藝要求把各部分鈦合金在穩定速度下升溫到滿足其超塑性和可以進行擴散連接的溫度區間，這個區間一般在900到1100攝氏度之間。

    但是，具體的溫度控制要考慮鈦合金包裹下的複合材料特性，每一次進行製造所面臨的條件都不一樣，哪怕在葉舟獲取的完整文檔中都沒有可靠的函數對其進行描述，所以只能靠一次一次的實驗。

    但是，這樣的實驗成本是很高的，因為你無法在製造的過程中去判斷溫度是否合適、鈦合金表面是否產生了應力集中，而只能等它成形之後再用專業儀器進行測定。

    這其中帶來的人力和資源的浪費是極大的。

    如果想要解決這種問題，除非有什麼儀器能在熱成型過程中就能測定扇葉表面的應力集中點，從而通過改變局部升溫速度來消除集中。

    目前世界上，似乎還沒有什麼類型的儀器可以做到這一點。

    ----除了葉舟自己。

    想到這裡，葉舟開口問道:

    “你們今天有試製計劃嗎？帶我去看看熱處理過程吧。”

    聽到葉舟的話，黃亮新連忙點頭，僅僅半個小時之後，兩人就已經全身防護地站在了熱處理車間裡。

    生產工人小心翼翼地按照操作文檔要求將各種材料投入車床，他們監視著屏幕上的每一個數值，一旦發生了數值跳動超過圖紙要求範圍，便需要立刻彙報示警。

    這種示警的次數越多，就意味著這片扇葉的製造成功率越低。

    所有人都緊張地盯著那些數字，只有葉舟是個例外。

    他看的不是系統讀數，他看的是機床觀察舷窗內正在鑄造過程中的葉片本身。

    此時製造工序已經進行到了鈦金屬覆蓋的關鍵階段，溫度逐漸升高，葉舟緊緊盯著扇葉的表面，“結構學大師”的天賦瘋狂運轉，試圖從扇葉上找到那可能出現的應力集中點。

    這樣的應力集中點跟葉舟此前接觸過的任何一種情況都不相同，它的集中程度太低了，給葉舟帶來的信號也極為微弱，而他還得在過程中不斷排除那些因為鈦合金未完全延展導致的、只是暫時性的應力集中。

    盯著葉片長達一個小時之後，葉舟的眼前突然一亮。