第六十九章 我們需要透鏡

    按照葉舟的圖紙，光刻機需要24塊euv吸收率低於5%的透鏡，這些透鏡的核心是特種玻璃，而能滿足要求的特種玻璃生產工藝，全部都掌握在國外企業手中。

    葉舟的製造文檔中對這方面的工藝有所提及，但是要在短時間內完成生產和製造，其實不是一件簡單的事情。

    從材料配比、到生產、到研磨、到檢驗，每一步都需要長期的經驗積累。

    最典型的就是，一塊透鏡的研磨，在20年經驗的工匠手裡、和在2年經驗的新人手裡，所產生的誤差甚至會達到60%以上。

    這不是單純的文檔就能解決的事情，而是必須依賴於時間。

    在會議上，葉舟提出了這個質疑。

    “透鏡算是光刻機的關鍵部件了，拿到圖紙那麼久，為什麼一直沒有準備，直到現在才發現透鏡不合格？”

    會議室裡的一個老人舉起了手，隨後開口回答道:

    “國內現在的玻璃製造工藝確實有落後的地方，尤其是這種高精密度的透鏡，我們不僅沒法生產，甚至連檢測都很困難。”

    “實際上，在芯片項目啟動之後，我們已經立刻開始在國內尋找合適的透鏡了，也初步確定了幾家廠商，收集了樣本。”

    “但是，因為檢測技術不夠先進，知道昨天我們收到報告之後，才發現這幾家廠商提供的樣本是不合格的。”

    “但無論如何我們還有時間，光刻機生產還沒有進入最後階段，其他的部件也還在生產，有10天的時間，我們一定能找到合格的透鏡。”

    聽完老人的話，葉舟嘆了口氣。

    這確實是一個現實的問題，材料工藝的落後制約了國內國內許多技術的發展，要改變這個現狀，不是他空口無憑地說幾句話就能做到的。

    “所以，現在重新建廠投入生產也不可能了，時間上來不及。能不能從境外渠道獲取都透鏡？”

    “這條路已經在走了，不過.......我估計會需要一些時間，有難度。”

    有難度，那就意味著至少還有機會。

    幾個議題討論下來，葉舟略有些失落地走到門外散佈，沒過了幾分鐘，陳昊也跟著他的腳步走了出來。

    “怎麼，覺得喪氣了？”